rincian produk

Rumah Produk

Barel sekrup nitrida presisi tinggi yang disesuaikan untuk mesin ekstruder granulasi

Barel sekrup nitrida presisi tinggi yang disesuaikan untuk mesin ekstruder granulasi

Nama merek:	WeSeW
Nomor Model:	AS0040
MOQ:	1 buah
harga:	US$200~US$1,000 per pc
Ketentuan Pembayaran:	T/T, Western Union
Kemampuan Penyediaan:	10.000 lembar per bulan

Informasi detil

Deskripsi Produk

Informasi detil

Tempat asal:

Cina

Sertifikasi:

CE/UL

Jenis Produk:

Mesin Cetak Ekstrusi Profil

Struktur perakitan:

Extruder Tipe Integral

Sistem Keterlibatan:

Intermeshing penuh

Knalpot:

Knalpot

terkomputerisasi:

terkomputerisasi

Melayani:

OEM/ ODM

dimensi (l*w*h):

Disesuaikan

Paket Transportasi:

Tas, Karton, Kotak Kayu, Kustomisasi

Merek dagang:

KAMI MENYEBAR

Kapasitas Produksi:

500000/tahun

Plastik diproses:

PE, Po, PP, PVC, TPU, PBT, Pet, PLA, dll.

Mode makan:

Banyak Pakan

Baut:

Sekrup tunggal

Struktur saluran sekrup:

Sekrup yang dalam

Otomatisasi:

Otomatis

Nama Produk:

Ekstruder Ganda Tunggal Nitrida Auger Sekrup

Perawatan permukaan:

Disesuaikan

Poin Penjualan Utama:

Akurasi tinggi

Spesifikasi:

Disesuaikan

Asal:

Cina

Kemasan rincian:

Kasus kayu

Menyediakan kemampuan:

10.000 lembar per bulan

Menyoroti:

Barel sekrup profesional

Injeksi Extrusion Single Screw Barrel

Granulasi Extruder Mesin Nitriding Screw Barrel

Deskripsi Produk

Barel sekrup tunggal ekstrusi injeksi profesional

OEM Custom Professional Injection Extrusion Single Screw Barrel untuk Granulation Extruder Machine

Aplikasi	Pembuatan film, mesin film cast
Bahan barel sekrup	38CrMOALA, SACM645, Pengecoran paduan ganda, dll.
Diameter sekrup	Φ30-Φ150
Rasio aspek	L/D=15-35
Kekerasan keseluruhan	HRC58°-68°
Kedalaman nitriding	0.4mm-0.7mm
Kejujuran	0.015mm-1000mm
Lingkup penerapan	PE, PO, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA, dll.
Indikator teknis	Waktu pengkondisian 72H, Kekerasan temper HB260-290, Waktu nitridasi gas vakum 168H, Kekerasan nitrida HRC62-65°
Metode pengolahan	Vakum nitriding, pemadam frekuensi tinggi, penyemprotan paduan, galvanisasi lapisan kromium keras
Kondisi	Baru
Jaminan	1 Tahun
Paket	Kotak kayu

Peringatan:Kami hanya menerima kustomisasi produk, harap pastikan untuk menghubungi kami sebelum melakukan pesanan.

Ringkasan Produk

Sekrup adalah komponen inti utama mesin cetak injeksi. Kualitas sekrup menentukan kualitas produk.Sekrup plasticizing dari mesin cetakan injeksi memiliki fungsi untuk menyampaikan, pencairan, pencampuran, kompresi, pengukuran dan pembuangan, dan merupakan faktor kunci yang mempengaruhi kualitas pemlastisasi.

Klasifikasi bahan sekrup mesin cetak injeksi

HPT Full-Hardened Powder Alloy Screw:Terbuat dari baja alat paduan bubuk tungsten-kobalt dengan kekerasan keseluruhan. kekerasan mencapai HRC65 °. cocok untuk produk transparan, produk presisi,dan plastik korosif suhu tinggi seperti LCP, PES, PPA dengan serat.
Sekrup paduan ganda:Menggunakan bahan dasar SACM645 dan 38CrMoAlA dengan semprotan paduan berbasis nikel karbida wolfram. Kekerasan permukaan HRC60 °. Cocok untuk produk transparan dan bahan rekayasa seperti PA6, PA66 dengan serat.
Sekrup Electroplating:SACM645 dan 38CrMoAlA bahan dasar dengan kromium keras, nikel, atau titanium plating. Kekerasan HRC60 °. Cocok untuk PC, PMMA, PET bahan transparan dan korosif U-PVC plastik.
Sekrup baja tahan karat:9Cr18MoV baja tahan karat khusus alat dengan pengeringan dan pengerasan keseluruhan.
SKD61 Sekrup:Terbuat dari bahan Hitachi SKD61 dengan pemrosesan khusus untuk ketangguhan yang sangat baik dan ketahanan torsi.
Sekrup nitrida biasa:Bahan dasar SACM645 dan 38CrMoAlA dengan kedalaman lapisan nitrida 0,5-0,8 mm dan kekerasan keseluruhan HV980 ~ 1080 °. Cocok untuk plastik biasa seperti PP, ABS, PS, AS, PVC.

Segmentasi sekrup mesin cetak injeksi

Sekrup mesin cetak injeksi dibagi menjadi tiga bagian: bagian makan, bagian kompresi, dan bagian homogenisasi (bagian pengukur).kedalaman alur, dan formulir transisi.

Bagian Makan:Bagian kedalaman alur tetap bertanggung jawab untuk prapanas, mengangkut, dan mendorong padatan plastik.
Bagian kompresi:Bagian kedalaman alur pengeringan untuk peleburan, pencampuran, kompresi pengelupasan, dan knalpot bertekanan. plastik benar-benar larut di sini dengan penyusutan volume. desain rasio kompresi sangat penting.
Bagian homogenisasi:Bagian kedalaman alur tetap untuk pencampuran, transportasi cair, dan pengukuran.

Gambar Produk