Dalam proyek ekspansi “Pabrik Fungsional Poliol Olahan 10.000 Ton dan Bubuk/Granul” sebuah perusahaan, pembangunan jalur produksi farmasi dan makanan secara bersamaan menghadirkan tantangan ganda bagi peralatan pengumpanan.
Titik Masalah dan Persyaratan:
Bahan yang diangkut pada kedua jalur memiliki karakteristik yang sangat berbeda (granul sorbitol versus bubuk alkohol gula). Sistem perlu mencegah penyumbatan dari partikel besar sekaligus menekan emisi debu dari bubuk halus. Selain itu, jalur farmasi harus mematuhi standar GMP, yang memerlukan peralatan yang mudah dibersihkan tanpa sudut mati.
Solusi:
Proyek ini mengadopsi pengumpan bergetar tubular, yang desain intinya secara sempurna mengatasi persyaratan ini:
Aplikasi Tingkat Material: Untuk memenuhi persyaratan kepatuhan untuk jalur yang berbeda, komponen yang bersentuhan dengan bahan farmasi menggunakan baja tahan karat SUS316L, sementara jalur makanan menggunakan baja tahan karat SUS304. Semua permukaan yang bersentuhan dengan material dipoles hingga Ra0.4μm, dengan permukaan yang tidak bersentuhan dipoles hingga Ra0.8μm, sepenuhnya menghilangkan area mati pembersihan.
Penyegelan dan Perlindungan Debu: Desain tubular yang sepenuhnya tertutup dengan sambungan flensa dan segel berkinerja tinggi memastikan tidak ada kebocoran debu selama pengangkutan sambil memenuhi persyaratan untuk mengangkut bubuk halus dan granul.
Nilai Aplikasi yang Signifikan:
Kepatuhan: Peralatan berhasil lulus inspeksi GMP dan food-grade.
Efisiensi Pembersihan: Desain bebas area mati mengurangi waktu pembersihan peralatan sebesar 50%.
Biaya Perawatan: Motor berkualitas tinggi dan desain peredam getaran memperpanjang siklus perawatan hingga 12 bulan, menurunkan biaya perawatan tahunan sebesar 60%.
Memastikan keamanan produk melalui konstruksi baja tahan karat 304/316L; menjamin kualitas produksi melalui sistem kontrol presisi tinggi; meningkatkan efisiensi pembersihan dengan desain pelepas cepat dan bebas area mati.
![]()